机床优势：

车六角车床的加工优势在于将车削与铣削工序整合，实现车铣复合加工工艺，配合自动化装置的运用，从机加工本质上避免多次装夹多工序导致的时间和精度上的缺失。

1.针对多棱体加工领域，我司的车方机专用机床一定程度上可为客户缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车削与铣削复合式加工实现单次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

2.减少工件装夹次数，提高加工精度。根据公司数据测试，装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。我司车铣复合机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。

3.减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合机床的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效的降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

4.公司针对客户需求，一定程度上能够满足客户更多的个性化产品定制（专用机床的定制服务），以及自动化程度的技术支持，在国家工业2025的号召下，机械制造等实体企业的生产车间也逐步向自动化车间或智能化车间靠拢，企业管理者也意识到人工成本、管理费用以及机械加工工艺的成本越来越高。因此整合机加工序，提高自动化程度，精简员工，从本质上提高企业生产的核心竞争力！

车六角车床功能介绍：

1.拥有数控车床所具备所有车加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架，六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

2.拥有车方机/铣方机的快速切削多面体的功能，实现高效加工扁方体，三方体，四方体，六角体，八方体等锥度多面体，台阶多面体，球面多面体的复合式加工工艺，彻底摒弃传统的数控铣床，加工中心的铣削多面体的工艺（传统数控铣缺点：效率极低，精度不好掌控，设备价格高，整体生产成本高）。

3.拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置，针对短棒料，长棒料，铸件毛坯，异形毛坯等实现多形式的自动化，如：短棒上料装置，长棒上料装置，定制简易机械手，油膜油浴式上料装置，桁架机械手，工业机器人等。

4.采用30°斜轨的铸造床身，形式呈现三角形，与平轨相比在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X轴向拖板要更长，便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑，如果不及时排除铁屑，会导致过热的铁屑积聚在导轨上，会使导轨变形，使工作精度发生变化，在批量化生产中会导致工件的批量报废！

5.公司提供给客户自动化方案定制服务，不断的积累自动化生产经验。可实现一人值守多台机床。

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